Les bases du pliage à la presse plieuse expliquées

Dans le processus de pliage, la tôle est placée sur la presse plieuse et peut être pliée dans les angles et les formes requis en exerçant une pression.

La presse plieuse est généralement composée d'un poinçon supérieur et d'une matrice inférieure. Le poinçon supérieur plie les tôles en exerçant une pression vers le bas.

Cette technologie est largement appliquée à la production de divers produits, tels que les pièces automobiles, les appareils ménagers, les matériaux de construction, etc.

Ces machines permettent non seulement d'améliorer la qualité et la régularité des produits, mais aussi d'accroître considérablement l'efficacité de la production en ajustant légèrement la précision.

La presse plieuse a une efficacité de production et une précision supérieures à celles du pliage manuel traditionnel.

C'est pourquoi elle a fait l'objet d'une attention croissante et a été largement appliquée à divers programmes de production à petite ou grande échelle.

Connaître la technologie de la presse plieuse est essentiel pour concevoir et fabriquer des produits durables et intelligents.

II. Histoire et évolution de la presse plieuse

Le terme "presse plieuse" remonte à la Grande-Bretagne à la fin du 19e siècle. À l'époque, les gens utilisaient de simples machines à tirants pour plier la tôle manuellement. Au début, cette "presse plieuse" était un simple destructeur qui utilisait le travail manuel pour exercer une pression de pliage.

Au début du 20e siècleAvec le temps, la presse plieuse est devenue automatisée et complexe. Parallèlement à la révolution industrielle, les systèmes hydrauliques et électriques ont été intégrés au fonctionnement des machines. Dans les années 1930, la première presse plieuse hydraulique a vu le jour. Elle était équipée de cylindres hydrauliques et se pliait automatiquement, ce qui améliorait considérablement l'efficacité de la production.

Entrer dans l'ère numériqueLa technologie de la presse plieuse a progressé. Dans les années 1980, une presse plieuse électronique utilisant un système CNC a été présentée. Elle peut contrôler l'action de pliage avec précision par le biais de programmes informatiques, ce qui permet de réaliser des lignes de production de pliage à programme automatique. Ces Presses plieuses à commande numérique sont très précises, peuvent opérer des formes complexes et sont devenues la norme de l'industrie en matière d'innovation. fonctionnement de la presse plieuse.

Avec les progrès de la technologieLa presse plieuse entraînée par des servomoteurs est de plus en plus répandue. Ce type de machine utilise des servomoteurs puissants connectés au réseau électrique de la machine pour manipuler le bras de la presse plieuse. La presse plieuse à servomoteur permet à l'utilisateur de saisir les formes requises dans le cadre de la programmation, contrairement aux machines à commande numérique, qui saisissent la conception avant le pliage, ce qui permet d'améliorer l'efficacité des opérations de production.

En bref, au cours des 200 dernières années, la presse plieuse a connu une évolution rapide, passant du travail manuel à l'automatisation, de l'analogique au numérique, créant ainsi la technologie intelligente à haut rendement largement répandue aujourd'hui.

III. Composants de base et principe de fonctionnement

La base d'une presse plieuse comprend des cadres en forme de C, un poinçon supérieur, un poinçon inférieur et un système hydraulique.

Dans le processus de pliage, la pièce est placée sur la matrice inférieure, et le poinçon supérieur plie les tôles en exerçant une pression.

Le système hydraulique contrôle le mouvement du poinçon supérieur en contrôlant le débit du fluide.

Le cadre en forme de C est le corps principal de la presse plieuse, qui supporte le poinçon supérieur et la matrice inférieure.

Le poinçon supérieur est utilisé pour exercer une pression, tandis que la matrice inférieure est utilisée pour soutenir la pièce.

Le système hydraulique est composé de réservoirs, de pompes, de moteurs, de vannes et de tuyaux qui travaillent ensemble pour contrôler le mouvement du poinçon supérieur.

Lors du processus de pliage, la pièce est serrée entre le poinçon supérieur et la matrice inférieure et peut être pliée en exerçant une pression. L'ensemble du processus de pliage est programmé et régulier.

Les systèmes hydrauliques peuvent contrôler avec précision le couple d'application et la vitesse de cintrage, ce qui garantit que chaque angle de cintrage est régulier et précis.

Lorsque le pliage est terminé, la pression est relâchée et la pièce est retirée de la matrice. C'est ainsi que s'achève le processus de cintrage automobile.

IV. Types de presse Machines à freiner

La presse plieuse se décline en trois types : la presse plieuse hydraulique, la presse plieuse servo.presse plieuse électriqueet la presse plieuse mécanique. Chaque type a ses propres avantages et caractéristiques.

Il est essentiel que vous connaissiez les différences entre les machines avant de faire votre choix.

Presse plieuse hydraulique

La presse plieuse hydraulique utilise des systèmes hydrauliques pour déplacer le poinçon supérieur. Le système peut offrir plus de pression et de puissance. Ainsi, le pliage peut être plus précis et le contrôle peut être meilleur.

Par rapport à une presse plieuse mécanique, ces machines se caractérisent par une précision et une qualité accrues, ce qui permet d'obtenir une puissance régulière et fiable.

Cependant, il dispose d'une force de contrôle importante et il est plus facile de fuir le bruit sur le site de travail.

Servo Presse plieuse électrique

Le Servo presse plieuse utilise un servomoteur puissant pour actionner un ensemble de bras et de leviers qui peuvent plier le matériau avec précision pour lui donner la forme voulue.

Le servomoteur entraîne la vis à billes ou le système d'entraînement par courroie, ce qui permet de réaliser un pliage précis et quantifié.

Contrairement à la presse plieuse à commande numérique, la presse plieuse servoélectrique permet aux utilisateurs de saisir la forme requise sous forme de programmation. Il est ainsi possible d'obtenir un fonctionnement plus efficace.

Cependant, le système est complexe et le coût est relativement élevé.

Presse plieuse mécanique

La presse plieuse mécanique est actionnée par un système de transmission mécanique entraîné par un volant d'inertie et un embrayage.

Le volant d'inertie reçoit la puissance du moteur et la libère pour entraîner le cylindre de pression.

Cet équipement étant moins cher que l'équipement hydraulique, il constitue un bon choix pour un atelier de petite taille.

Cependant, cette machine n'est pas en mesure d'offrir la précision, la force et le contrôle qu'offre la presse plieuse hydraulique ou électrique.

La structure est simple et le coût est relativement faible. L'entretien est pratique et convient à la production manuelle à petite échelle.

Il est impossible de réaliser un travail linéaire automatisé.

V. Techniques de cintrage et applications

Cintrage de l'air

Processus

Le cintrage par air est l'une des technologies couramment utilisées pour le cintrage des métaux. Le métal n'entre pas directement en contact avec la matrice.

Le poinçon enfonce les tôles dans la matrice jusqu'à une certaine profondeur sans raccorder le fond.

La raison de ce pliage est que la tôle repose sur la partie supérieure de la matrice en forme de V située en bas et utilise l'entrefer inférieur.

L'angle de pliage est déterminé par la profondeur à laquelle le poinçon descend dans la matrice.

La force de la tige de poussée est négligeable car l'énergie de flexion est générée par l'effet de levier plutôt que par la matrice elle-même.

Avantages

Le cintrage pneumatique se distingue par sa polyvalence.

Comme les métaux n'épousent pas complètement la forme de la matrice, l'utilisation du même jeu d'outils permet d'obtenir un angle de pliage, ce qui réduit le temps de changement d'outil et améliore l'efficacité.

Comparé à d'autres méthodes, le cintrage pneumatique nécessite moins de force, ce qui permet de prolonger la durée de vie de la machine.

Applications

Le pliage pneumatique est largement utilisé dans la presse plieuse hydraulique pour sa flexibilité, en particulier lorsque plusieurs angles de pliage sont nécessaires dans le même travail.

Il peut être utilisé pour plier plusieurs matériaux métalliques et fabriquer des produits à petite et moyenne échelle.

De nombreuses industries ont bénéficié de cette technologie, telles que l'automobile, l'aérospatiale et la construction.

Ces industries n'ont pas besoin de remplacer constamment l'outil et peuvent générer divers composants.

Pliage du fond

Processus

Dans le cas du pliage par le bas, les tôles sont pressées au fond des matrices en forme de V.

Le poinçon force le métal à prendre la même forme que la matrice. Contrairement au cintrage à l'air, le cintrage par le bas force le métal à entrer en contact avec le haut du poinçon et les deux côtés de l'outillage.

Cependant, par rapport au monnayage, la pression exercée est relativement plus faible. Il est donc difficile de faire correspondre l'angle de pliage à l'épaisseur de la matrice.

Rebond

Le phénomène apparent de la flexion du fond est le "rebond".

Lorsque les tôles ont été pliées et relâchées, elles se rétractent légèrement pour reprendre leur forme initiale.

Cette récupération élastique peut poser des problèmes lorsque la précision est primordiale.

Pour compenser le rebond, le poinçon plie excessivement le matériau.

Il est également possible de pré-adopter la matrice avec un angle plus fin pour le pliage afin de s'assurer que l'angle de pliage final est précis en cas de rebondissement.

Cette méthode est applicable aux pièces pliées dont la géométrie est relativement simple.

Application

Si l'on veut privilégier la cohérence et la précision, il est préférable d'opter pour le pliage par le bas.

Il est largement appliqué à l'industrie exigeant des différences minimales et des composants uniformes, comme l'électronique.

Monnaie

Processus

Le monnayage est une technologie qui utilise une forte puissance pour presser la tôle et la forcer à se déformer, à se plier et à s'amincir pour s'adapter précisément à la forme de la matrice.

Ce procédé est réputé pour son énorme puissance et rappellera aux gens la valeur de la pièce de monnaie. processus de monnayage.

Elle nécessite une presse plieuse plus résistante et une conception d'outillage plus complexe et est principalement utilisée pour les composants nécessitant une production de haute précision.

Relation avec la production de pièces

Le terme "frappe" fait référence à la méthode de production initiale des pièces de monnaie.

Au cours du processus de production des pièces, les plaques métalliques vierges sont pressées entre les deux matrices sous une pression énorme, ce qui assure l'écoulement du métal et le remplissage de la matrice.

Une pièce au dessin complexe sera produite. De même, le métal sera pressé dans la technologie de frappe de la monnaie afin de capturer chaque mini-détail de la matrice.

VI. Technologies avancées dans le domaine du pliage par presse plieuse

Pliage à l'aide d'une presse plieuse est un procédé de formage des métaux très répandu qui implique la déformation élastique des feuilles de métal sous la pression du poinçon supérieur et de la matrice inférieure de la presse plieuse et la déformation plastique.

La presse plieuse adopte de nombreuses technologies de pointe, dont la CNC. Grâce à la technologie CNC, la fonctionnement de la presse plieuse ne s'appuie pas uniquement sur des manuels. Au contraire, la préprogrammation est avancée.

Cela signifie que la construction et les opérateurs peuvent concevoir et saisir les paramètres spécifiques sur l'ordinateur.

La machine peut être utilisée conformément à ces instructions. Les avantages de l'utilisation de la CNC dans la presse plieuse sont les suivants :

Amélioration de la précisionLa technologie CNC permet de contrôler les processus de pliage de manière précise, ce qui permet d'obtenir un cintrage précis et constant.

RépétabilitéLa machine étant pilotée par des programmes préétablis, chaque pliage peut obtenir des résultats très cohérents, quelle que soit la quantité de production.

Amélioration de la productivité : l'opération automobile réduit la nécessité d'une manipulation humaine. Les machines-outils à commande numérique peuvent réaliser des opérations de pliage complexes avec une grande efficacité, ce qui permet de réduire le temps de production et d'améliorer la productivité.

Flexibilité: La technologie CNC permet aux utilisateurs de modifier et d'ajuster facilement les paramètres de cintrage pour s'adapter aux différentes exigences de la tâche.

Réduction du temps de réglage: La machine-outil CNC peut restaurer et rappeler les programmes de pliage sans réglage manuel, ce qui réduit le temps de transition entre les pièces.

Réduction des déchets : La haute précision et la répétabilité réduisent les erreurs et les déchets, ce qui permet de réduire les matériaux et les coûts.

Ces technologies de pointe transforment radicalement le processus de pliage de la presse plieuse, rendant diverses industries plus efficaces et plus rentables.

VII. La foire aux questions

Quels sont les principes fondamentaux du pliage du métal à l'aide de presses plieuses ?

Le pliage du métal consiste fondamentalement à placer la tôle sur la presse plieuse et à exercer une pression sur celle-ci pour la transformer dans les formes requises. La presse plieuse est composée d'un poinçon supérieur et de matrices inférieures.

Le poinçon supérieur exerce une pression pour plier la tôle, et la tôle est fixée par la matrice inférieure.

Ce processus est largement utilisé dans diverses industries, telles que l'automobile, les appareils électriques et la construction, pour fabriquer une variété de produits.

Il offre des programmes de production à haut rendement et garantit la précision et la cohérence des produits finaux.

Sa technologie de cintrage est déterminée par des facteurs tels que le matériau de cintrage, l'épaisseur et la forme requise.

Le fabricant peut obtenir des résultats précis et de haute qualité dans la fabrication des métaux en connaissant les principes fondamentaux du pliage à la presse plieuse.

Quelle est la règle pour plier le métal ?

La règle de cintrage du métal est influencée par de multiples facteurs, notamment les matériaux pliés, l'épaisseur et la forme requise.

En général, la courbure intérieure du radium est égale à l'épaisseur du matériau formé.

Par exemple, si vous devez plier une tôle de 1/8", utilisez l'outil avec le radium de 1/8" pour créer l'intérieur du pliage.

Si vous souhaitez plier un matériau d'une épaisseur de 0,020", utilisez du radium de 0,020".

Le radium de flexion minimal est déterminé par la ductilité et la résistance à la rupture du matériau de flexion.

La fiche technique du fournisseur du matériau indique dans quelle mesure la tôle peut être formée sans problème et recommande le radium de pliage minimum en fonction du type de matériau et de ses propriétés.

Lors de l'utilisation des feuilles, il est essentiel de veiller à ce que le façonnage se fasse dans le sens du grain (longitudinal) ou dans le sens transversal (transversal).

À quelle température le métal commence-t-il à se plier ?

Lors du façonnage de tôles épaisses avec un radium de cintrage étroit, le matériau doit être préchauffé entre 200 et 300 degrés Fahrenheit, en particulier lors du cintrage de tôles de 0,75'' ou plus. Toutefois, la température de cintrage initiale du métal est déterminée par plusieurs facteurs, notamment le matériau cintré, son épaisseur et les formes requises. Pour déterminer la température de pliage appropriée, il est essentiel de calculer l'ingrédient chimique du matériau, l'état de la surface et des bords, ainsi que l'épaisseur.

VIII. Conclusion

De nos jours, le pliage par presse plieuse est indispensable à la fabrication des métaux.

Ce procédé est réputé pour sa longue histoire, sa technologie avancée et son utilisation généralisée, ce qui le rend essentiel dans diverses industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la construction.

Les applications de la technologie CNC améliorent considérablement le pliage de la presse plieuse.

Il est essentiel que vous choisissiez des fabricants expérimentés pour vous familiariser avec cette technologie et sa fabrication mécanique.

En tant qu'entreprise leader avec plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication de presses plieuses, ADH Machine Tool peut vous fournir les solutions et les conseils les plus professionnels.

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