Comment utiliser la presse plieuse : Un guide complet

La presse plieuse est l'un des plus anciens procédés de déformation mécanique du métal, dont l'origine remonte au XIXe siècle, lorsqu'elle était utilisée manuellement.

Dans les années 1930, la presse plieuse à commande hydraulique est apparue, ce qui a considérablement amélioré l'efficacité de la production.

La presse plieuse se décline en de nombreux types, et chacun d'entre eux a ses propres domaines d'application, ce qui en fait un équipement essentiel dans tout atelier de fabrication.

Les types

Presses plieuses mécaniques: convient pour les matériaux légers en feuilles

Avantages : La presse plieuse mécanique se distingue par sa rapidité et sa simplicité d'utilisation. Son mouvement rapide est bénéfique pour les applications spécifiques à grande vitesse.

Inconvénients : la force exercée par la machine n'est pas facile à régler, ce qui la rend non universelle. En raison de l'usure des composants, elle nécessite un entretien régulier.

Presse plieuse hydrauliqueLes matériaux en feuilles : conviennent aux matériaux en feuilles de poids moyen à élevé

AvantagesLe système hydraulique offre un contrôle et une constance dans l'utilisation de l'énergie. force de flexion. Il est largement utilisé pour effectuer des tâches plus complexes. Il est plus stable, plus silencieux et a une durée de vie plus longue.

InconvénientsLa vitesse de fonctionnement est un peu plus lente que la vitesse mécanique. La fuite d'huile hydraulique est également un problème important, qui nécessite un entretien et un contrôle réguliers.

Presse plieuse électrique: convient pour les matériaux en feuilles à petite échelle

AvantagesIl offre un temps de réponse plus rapide, économise plus d'énergie et maintient une force de flexion constante. La composante mouvement du presse plieuse électrique est également faible, ce qui peut réduire la demande de maintenance.

InconvénientsLe coût d'investissement initial d'une presse plieuse électrique peut être plus élevé que celui d'un système hydraulique. En ce qui concerne les applications à tonnage extrêmement élevé, elles peuvent ne pas être solides.

Presse plieuse CNCLa fabrication de matériaux en feuilles : convient à la fabrication de matériaux en feuilles à grande échelle et de forme complexe

Avantages: haute précision, facilité d'utilisation, grande efficacité de production, forte adaptabilité, économie de main-d'œuvre et facilité d'entretien.

InconvénientsLe coût de l'investissement initial est élevé, l'opérateur a besoin d'une formation, les risques de dysfonctionnement du système et la dépendance excessive à l'égard de la technologie.

II. Composants et fonctions des presses plieuses

La presse plieuse est composée de nombreuses pièces qui travaillent ensemble pour plier et former les feuilles de métal.

Les principaux composants comprennent un cadre, un lit, un coulisseau, une filière, une jauge arrière et un contrôleur.

Le cadre est la structure principale de la presse plieuse, qui est soudée par des plaques verticales gauche et droite (ou plateaux latéraux), une table de travail (ou plateau) et un vérin vertical mobile, et sert à supporter d'autres pièces.

Le banc est une surface lisse sur laquelle est posée la tôle utilisée pour le pliage.

Le coulisseau est une pièce mobile de la presse plieuse. Il est constitué d'une plaque d'acier et relié à des tiges de piston hydrauliques sur les cylindres à huile gauche et droit (généralement appelés Y1, Y2). Il exerce une pression sur la tôle pour la faire plier.

La matrice est la partie fixe de la presse plieuse, qui offre une surface de pliage de la tôle.

La butée arrière est un dispositif qui permet de positionner avec précision la tôle pour la faire plier.

La jauge arrière de la presse plieuse CNC utilise le système de jauge à moteur ou à chaîne pour produire un mouvement synchrone de deux vis à billes ou vis sans fin, déplaçant ainsi la tige de mesure vers l'intérieur et vers l'extérieur jusqu'à la position exacte requise.

La position de la jauge arrière est vitale car elle mesure la longueur de chaque bride, elle est donc contrôlée par le contrôleur CNC.

Il contrôle l'arrêt de la position et du matériel attaché, qui est également appelé "doigts" de la tige de jauge elle-même.

Le contrôleur est utilisé pour commander et faire fonctionner la presse plieuse.

Le matériau plié vers le haut est appelé "bride", qui est généralement mesurée et contrôlée par une jauge installée à l'arrière de la presse plieuse.

Certains systèmes sont équipés de systèmes de synchronisation mécanique tels que le couple, le bras oscillant et le roulement sphérique.

Il présente une structure simple, une bonne solidité mécanique, des performances fiables et une grande précision.

La tôle est placée sur la base de la presse plieuse pendant le fonctionnement.

Il utilise une jauge arrière pour positionner la tôle à plier avec précision.

Ensuite, le coulisseau se déplace vers le bas, exerce une pression sur la tôle et la fait reposer sur la matrice.

Le contrôleur est utilisé pour ajuster la force générée par le bélier et contrôle d'autres aspects pendant l'opération. processus de pliage.

III. Fonctionnement des presses plieuses

Principe de fonctionnement

Le côté de la presse plieuse est généralement composé de deux cadres en forme de C (également appelés cadres latéraux), qui sont reliés à l'établi inférieur et à la poutre mobile supérieure.

Les outils ou matrices du bas sont installés sur l'établi, et l'outil ou poinçon du haut est installé sur la poutre supérieure.

La profondeur de déplacement du poinçon peut être contrôlée avec précision, de même que l'angle de pliage.

La presse plieuse peut être utilisée manuellement et peut également être équipée d'un contrôleur CNC pour réaliser des opérations de pliage complexes.

Presse plieuse pour le formage des métaux Conseils

La difficulté de la presse le formage des freins est liée à la qualité du matériau que vous formez.

Plus le matériau est dur, plus le retour élastique est important.

Si vous utilisez un matériau plus tendre, vous obtiendrez un retour élastique plus faible, car les matériaux plus tendres s'adaptent plus facilement à l'angle pressé dans la matrice.

La fissuration ou l'étalement est également important pour la flexion nette.

Le retour à la normale (ou pliage du fond) rend le matériau plus facile à fissurer.

Le processus de monnayage peut offrir un pliage précis.

Le formage par presse plieuse Les techniques de compensation du retour élastique ne se font pas par pliage du fond, mais par l'utilisation correcte des outils.

IV. Procédures d'exploitation et de sécurité

Comment utiliser la presse plieuse

Vérification de l'équipement : avant de démarrer la machine, vérifiez si la presse plieuse est en bon état. Assurez-vous que tous les composants fonctionnent correctement et qu'il n'y a pas de dommages ou de conditions anormales. Avant d'utiliser la machine, veillez à ce que les travailleurs portent des équipements de sécurité appropriés, tels que des lunettes de protection, des gants, des chaussures, etc.
Choisir les matrices appropriées : choisir les matrices supérieures et inférieures appropriées et les installer en fonction des besoins de pliage.
Réglage des paramètres : régler les paramètres de la machine, tels que la pression et la vitesse, en fonction du matériau, de l'épaisseur et de l'angle de pliage de la tôle.
Posez la tôle : placez la tôle sur la table de travail et utilisez une jauge arrière ou d'autres outils de positionnement pour vous assurer que la tôle est pliée correctement et uniformément.
Démarrer la machine : appuyer sur le bouton de démarrage, faire descendre le poinçon supérieur et commencer le travail de pliage.
Surveillance : surveillez continuellement le processus de pliage pour vous assurer que la tôle est pliée de manière uniforme et correcte. Tenir les mains et les autres parties du corps à l'écart de la zone de travail.
Exécution de la tâche : lorsque le processus de pliage est terminé, arrêtez la machine et retirez la tôle pliée. Vérifiez l'angle de pliage et la précision pour vous assurer qu'ils répondent aux besoins de la production.
Fermer la machine : lorsque l'opération est terminée, fermez la presse plieuse et coupez l'alimentation électrique. Nettoyez la zone de travail et veillez à ce que tous les outils et matériaux soient remis en place.

Conseils de sécurité

Avant d'utiliser la presse plieuse, il faut s'assurer que les travailleurs ont été formés et qu'ils connaissent les procédures d'utilisation.
Lors de l'utilisation de la machine, veuillez porter des équipements de protection individuelle, tels que des gants et des lunettes.
Lors de l'utilisation de la machine, ne mettez pas vos mains ou d'autres parties du corps entre la matrice supérieure et la matrice inférieure, ni sur l'établi.
Veiller à ce que la zone de travail soit propre, bien rangée et sans obstacles.
Évitez de porter des vêtements et des accessoires amples, afin de ne pas être serré par la machine.
Contrôler et entretenir régulièrement l'équipement et veiller à ce que la machine soit toujours en bon état.
Ne pas effectuer de réglage ou d'entretien lorsque la machine est en marche.

V. Presses plieuses Pliage Techniques

Cintrage de l'air

La pièce n'entre en contact qu'avec la pointe du poinçon et le bord de la matrice. Le poinçon dépassera légèrement le haut de la matrice choisie.

Quant au dé en forme de V, il passe par le haut du dé en forme de V, mais n'atteint pas le bas.

La forme de l'ouverture de la filière en V détermine le radium de courbure.

AvantagesLa force de pliage requise peut être faible car la tôle n'est pas entièrement en contact avec la matrice. En outre, l'utilisation d'une même matrice permet d'obtenir plusieurs angles de pliage, ce qui se traduit par une grande flexibilité.

Inconvénients : les résultats du pliage étant liés à l'élasticité du matériau, il peut être nécessaire de procéder à un ajustement spécial pour obtenir l'angle de pliage précis nécessaire.

Pliage du fond

L'angle de la matrice doit correspondre à l'angle prévu de la pièce. Contrairement au pliage à l'air, la pièce à usiner repose sur le fond supérieur de la matrice par l'intermédiaire du poinçon.

Avantages : L'angle de pliage correspondant exactement à celui de la matrice, il est possible d'obtenir un angle de pliage précis.

InconvénientsLe pliage par le bas nécessite une pression plus importante sur la matrice. Parce que le matériau de la feuille est en contact complet avec la matrice, ce qui entraîne probablement des dommages à la surface du matériau de la feuille.

Monnaie

Le monnayage consiste à estamper la tôle entre la matrice et le poinçon. Grâce à une pression adéquate, la pointe du poinçon pénètre dans la pièce.

Avantages : coning permet d'obtenir un angle de pliage très précis. La tôle peut conserver sa forme après avoir été pliée.

InconvénientsCette méthode peut conduire à une usure excessive de la feuille et de la matrice en raison de la force importante qu'elle requiert.

VI. Outillage de presse-plieuse

L'opérateur doit vérifier la tolérance de l'outil lors du choix du poinçon et de la matrice. L'opérateur est responsable de la conformité de la matrice de la presse plieuse aux spécifications de fabrication et de son réglage. Les types de matrices courantes en option sont les suivants :

Filière en V : utilisée pour créer un pliage en V.

Matrice de sertissage : utilisée pour créer des matrices de sertissage dans les tubes et les feuilles.

Matrice à bascule : elle plie la pièce par des mouvements de gauche à droite, de haut en bas.

Filière à courbures multiples : elle peut produire des formes et des courbures multiples.

Filière à col de cygne : convient pour le nettoyage des arêtes et des surfaces irrégulières des pièces (appelées brides).

Poinçon d'angle aigu : utilisé pour créer des angles droits, aigus et obtus.

Matrice offset : utilisée pour créer un angle en forme de z.

Filière d'enroulement : utilisée pour enrouler le bord de la feuille.

VII. La foire aux questions

1. Quelle est la fonction principale d'une presse plieuse ?

L'objectif principal d'une presse plieuse est de plier la tôle en différentes formes en exerçant une pression.

Lorsque le poinçon pousse le métal par l'intermédiaire du coulisseau, la presse plieuse utilise la matrice supérieure et la matrice inférieure pour plier la tôle.

La presse plieuse peut ainsi réaliser avec précision différents angles de pliage, radium et formes dans la fabrication des métaux.

2. En quoi les presses plieuses à commande numérique diffèrent-elles des presses plieuses traditionnelles ?

La principale différence entre une presse plieuse à commande numérique et une presse plieuse traditionnelle réside dans le fait que la presse plieuse à commande numérique est une machine-outil à commande numérique, qui fonctionne grâce à des programmes informatiques, alors que la presse plieuse traditionnelle nécessite un travail manuel.

La presse plieuse CNC se caractérise par une précision et une efficacité de production accrues, elle peut réaliser des tâches de pliage complexes de manière automatique et peut restaurer et utiliser les programmes de manière répétée.

En outre, la presse plieuse à commande numérique peut être surveillée et contrôlée à distance par le biais d'une connexion Internet, ce qui améliore l'efficacité et la flexibilité de la production.

3. Comment entretenir une presse plieuse pour qu'elle fonctionne de manière optimale ?

Regardez autour de vous et vérifiez toutes les zones pour découvrir s'il y a un problème.

Contrôle du circuit hydraulique : contrôle du niveau d'huile hydraulique, de la température de l'huile, de la propreté de l'huile et de la viscosité de l'huile.

Vérifier le système mécanique : vérifier s'il y a des boulons desserrés, des roulements usés, des coussinets usés, des goupilles usées, des rainures de clavette usées, des engrenages usés, des cannelures usées, des arbres usés, des accouplements usés, des courroies usées, des poulies usées, des chaînes usées et des pignons usés.

Vérifier le système électrique : vérifier que les connexions ne sont pas desserrées, que les fils ou les câbles ne sont pas endommagés, que les interrupteurs ou les relais ne sont pas endommagés, que les fusibles ou les disjoncteurs ne sont pas endommagés, que les transformateurs ou les contacteurs ne sont pas endommagés.

Vérifier les outils : vérifier si le poinçon et la matrice sont usés ou non.

VIII. Conclusion

En tant qu'équipement clé, la presse plieuse est indispensable à la fabrication moderne des métaux.

Elle peut non seulement traiter efficacement une grande variété de pièces métalliques pour les entreprises, mais aussi garantir la précision et la qualité des produits.

Il est donc essentiel de comprendre complètement le fonctionnement et la maintenance pour améliorer l'efficacité de la fabrication des métaux.

Ce n'est que lorsque l'entreprise et les employés en sont conscients qu'il est possible de garantir l'efficacité et la qualité de la fabrication métallique.

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