I. Introducción

A plegadora CNC es una máquina herramienta utilizada en la conformación de metales para doblar y dar forma a láminas metálicas. Estas máquinas se emplean ampliamente en industrias como la construcción, la automotriz, la aeroespacial y otras dedicadas al procesamiento y fabricación de chapa metálica.

Sin embargo, la clave para lograr un doblado de alta calidad y eficiencia no radica únicamente en el rendimiento de la máquina, sino también en las herramientas que utiliza: las herramientas de plegadora. Estas herramientas son el corazón del doblado preciso, afectando directamente la exactitud de las piezas formadas, la flexibilidad del procesamiento y la productividad general. 

El plegadora CNC La herramienta está compuesta por dos partes: la matriz superior (punzón) y la matriz inferior. La combinación de estas dos matrices, con sus diferentes formas, actúa sobre la placa para formar piezas de trabajo de diversas formas.

II. Visión general de las herramientas y accesorios de la plegadora

1. Diferentes Tipos de Herramientas de Plegadora y sus Funciones

Los componentes de una plegadora incluyen un conjunto de matriz convencional, una matriz superior (punzón) y una matriz en forma de V. Es importante elegir diferentes herramientas de plegadora troqueles de freno en función del tipo de lámina metálica que se utilice.

Por ejemplo, cuando se trabaja con placas metálicas que tienen alta resistencia a la tracción, la matriz también debe tener una dureza correspondiente para evitar daños en la matriz o un doblado incorrecto de la chapa metálica.

El grupo de herramientas convencionales consta de una matriz superior y una matriz inferior, que trabajan conjuntamente para doblar la lámina metálica. El punzón suele estar hecho de materiales con alta dureza para extruir o cortar eficazmente las placas metálicas.

De igual manera, la matriz inferior requiere un material de igual dureza, ya que el punzón presionará la lámina metálica dentro de ella. La matriz superior (punzón) de la plegadora puede tener formas y ángulos especiales para producir piezas de trabajo con formas específicas.

Estos punzones especiales incluyen punzones estándar, punzones de cuello de cisne, punzones de marco, punzones de flecha, punzones agudos y otros.

Las matrices de la plegadora se fabrican comúnmente de acero templado, como el acero cromo-molibdeno, para evitar el agrietamiento del punzón causado por una presión excesiva o la dureza de la placa. El uso de materiales con alta dureza también ayuda a asegurar la durabilidad del punzón.

La matriz inferior de una plegadora puede clasificarse en cuatro tipos: la matriz en forma de V, la matriz en forma de U, la matriz simple y la matriz doble. Las matrices en forma de V y U están hechas del mismo material que el punzón y son conocidas por su durabilidad y alta dureza.

El tamaño de la abertura de la matriz en forma de V afecta la elección del radio de doblado de la pieza de trabajo y el método de doblado. La ranura de la matriz inferior está diseñada para ajustarse a la matriz superior, permitiendo que la lámina quede firmemente sujeta y moldeada en la forma final de la pieza de trabajo.

Los punzones y matrices son las herramientas principales de la plegadora. Además de estas, la plegadora universal también cuenta con otras herramientas especiales esenciales, como el tope trasero, la herramienta de sujeción y el bastidor de soporte.

La calibración adecuada de estos componentes es vital para la precisión; aprender Cómo Ajustar la Desviación del Tope Trasero en una Plegadora es un excelente punto de partida para los operadores que buscan mejorar sus habilidades.

Otros componentes de la plegadora trabajan conjuntamente para asegurar una posición, un ángulo y una velocidad de doblado precisos, lo que resulta en una mayor exactitud y calidad de la pieza final, un aumento de la productividad y una reducción de la fatiga del operador.

2. Uso de Herramientas y Accesorios de Plegado de Alta Calidad para Prensas Plegadoras

La importancia de utilizar productos de alta calidad punzones de prensas plegadoras matrices y accesorios es evidente. Estos componentes pueden mejorar la precisión de las piezas al proporcionar matrices de prensa plegadora y otros accesorios precisos.

El el material del punzón y la matriz debe ser lo suficientemente resistente como para soportar el desgaste y la rotura. Los materiales de herramientas de calidad también pueden prolongar la vida útil del instrumento y evitar la deformación.

Las herramientas de alta calidad garantizan la calidad de la pieza doblada, reduciendo los errores en el producto final. Esto, a su vez, mejora la eficiencia de producción de la prensa plegadora y reduce los costos de producción.

Las matrices con un alto nivel de coincidencia y calidad son muy eficaces en el doblado de láminas. Los accesorios avanzados y de alta calidad pueden mejorar la velocidad de plegado, la precisión y la calidad del producto final.

Por ejemplo, el posicionamiento preciso del tope trasero y de cada eje puede aumentar la precisión de la longitud del ala y del tamaño de la pieza de trabajo. Los dispositivos hidráulicos de calidad pueden proporcionar un recorrido constante y eliminar los ángulos de doblado causados por velocidades inconsistentes.

Al utilizar herramientas y accesorios de alta calidad, se garantiza la calidad del plegado en la prensa plegadora y se prolonga la vida útil de la máquina. Esto se traduce en una calidad de producto garantizada, una eficiencia de producción mejorada y una reducción de los costos de producción.

III. Herramientas y Accesorios Comunes de Prensas Plegadoras

1. Matrices y Punzones para Prensas Plegadoras

La matriz de la prensa plegadora se divide en dos partes, la matriz superior y la matriz inferior, que trabajan juntas para doblar la chapa metálica. La matriz superior puede subdividirse a su vez en varios tipos de matrices de doblado, como la de ángulo recto, ángulo agudo, ángulo obtuso, cuello de cisne, matriz estándar y otras.

La matriz inferior, por su parte, se compone de diferentes tipos, como la matriz en forma de V, las matrices en forma de U, la matriz de una sola ranura y la de doble ranura. La matriz superior, accionada por el ariete, presiona la lámina metálica dentro de la matriz inferior, dándole la forma deseada. La matriz suele fabricarse con acero de alta dureza para evitar la rotura.

A continuación se presenta información detallada sobre las especificaciones de los diferentes tipos de punzones y matrices utilizados en las operaciones de la prensa plegadora:

Punzones

Matriz

• Material42CrMo4 es un acero aleado de alta resistencia conocido por sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia al desgaste.
• DurezaLa dureza del 42CrMo4 generalmente varía de 47 a 58 HRC, dependiendo del proceso de tratamiento térmico.
• Grosor de metal adecuadoEl diseño de los punzones y matrices es adecuado para diferentes espesores de láminas metálicas, generalmente entre 0.5 mm y 20 mm.
• DimensionesLas longitudes estándar son de 835 mm, con longitudes segmentadas de 415 mm disponibles para adaptarse a diferentes tamaños de banco de trabajo.
• PesoEl peso de los diferentes tipos de herramientas varía entre 10.5 kg y 15 kg, dependiendo del tamaño y diseño de la herramienta.

2. Medidores de ángulo y transportadores para medir ángulos de doblado

Al doblar placas metálicas, las herramientas utilizadas para medir el ángulo de doblado se denominan medidor de ángulo y transportador. Los punzones y matrices de freno plegador se utilizan para dar forma a las láminas metálicas en diversos ángulos y formas.

Para garantizar la precisión del ángulo de doblado, se pueden emplear medidores de ángulo y transportadores. Corrige el ángulo de doblado y verifica su exactitud utilizando el medidor de ángulo y el transportador. Existen varios tipos de medidores de ángulo y transportadores, normalmente fabricados en acero para proporcionar soporte.

3. Lubricación de herramientas de freno plegador

El uso de lubricantes puede reducir el desgaste causado por el uso prolongado de las matrices y componentes del freno plegador. Los lubricantes utilizados para el freno plegador consisten en aceite de corte, grasa y cera. Los lubricantes pueden mejorar la eficiencia del doblado y prolongar la vida útil del freno plegador.

4. Dispositivos de Protección de Seguridad

Para proteger al operador de cualquier daño durante el proceso de doblado, la prensa plegadora debe estar equipada con dispositivos de seguridad y protección. Dichos dispositivos incluyen cercas protectoras, guantes y otros equipos de protección personal.

Además, existen dispositivos de protección especializados instalados en las partes operativas de la prensa plegadora. El caliper o freno de la prensa está equipado con una placa protectora que actúa como un componente de frenado térmico. El contacto con este componente puede provocar lesiones al operador.

IV. Tipos de Herramentales para Prensa Plegadora

Seleccionar el herramental adecuado para la prensa plegadora es crucial tanto para la productividad como para la precisión, ya que la calidad y compatibilidad de las herramientas afectan la consistencia del doblado, el manejo del material y los tiempos de ciclo.

Estilo de precisión estadounidense

El herramental de estilo americano para prensa plegadora es apreciado por su adaptabilidad y facilidad de uso. Su diseño incluye un área de sujeción más pequeña, lo que permite cambios de herramientas rápidos y sencillos, especialmente beneficiosos en entornos de producción acelerada. Este estilo se adapta bien al manejo de diversos espesores y tipos de metal, siendo una opción rentable para tareas generales de fabricación.

Estilo de Precisión Europea

El herramental europeo para prensa plegadora ofrece una precisión y estabilidad inigualables, gracias a su mayor superficie de sujeción y diseño robusto. En comparación con el estilo americano, brinda una precisión superior, convirtiéndose en la elección preferida en industrias como la automotriz y aeroespacial, donde los doblados consistentes y precisos son esenciales. Este estilo sobresale en operaciones complejas que requieren cambios mínimos de configuración y tolerancias estrictas.

Estilo Wila Trumpf

El herramental estilo Wila Trumpf se destaca por sus características innovadoras, como el sistema de sujeción hidráulica y la alineación automática de herramientas. Estos avances reducen drásticamente el tiempo de preparación, aumentando la eficiencia en entornos de fabricación de alta demanda. Este estilo de herramental es ideal para la producción en grandes volúmenes, donde la rapidez y precisión son fundamentales.

Aspectos Destacados de las Marcas

Herramentales Mate

Los herramentales Mate son sinónimo de calidad y fiabilidad. Sus herramientas están fabricadas con materiales de primera calidad, lo que garantiza durabilidad y rendimiento constante. Mate es preferido por industrias que requieren herramientas versátiles capaces de adaptarse a una amplia gama de materiales y ángulos de doblado de chapa metálica.

Precitools

Precitools se especializa en ofrecer soluciones de herramental flexibles y personalizables. Sus productos están diseñados para adaptarse a los requisitos específicos de cada proyecto, lo que los hace ideales para fabricantes que buscan soluciones a medida para desafíos únicos de fabricación.

WILA

El herramental WILA es reconocido por su precisión y tecnología de vanguardia. Con sistemas inteligentes de sujeción y alineación de herramientas, las herramientas WILA mejoran la productividad y minimizan los tiempos de inactividad, convirtiéndose en la opción preferida en entornos de fabricación de alto rendimiento.

V. Consejos de Compra y Mantenimiento

Consideraciones Clave al Seleccionar Herramentales para Prensa Plegadora

Factores a Evaluar

• Espesor y Tipo de Material
  Las especificaciones del material influyen considerablemente en la selección del herramental. El espesor de la chapa metálica determina la apertura del troquel en V necesaria y el radio del punzón. Por ejemplo:
  • Los materiales más gruesos generalmente requieren aberturas de matriz en V más grandes para evitar grietas o un exceso de tensión en el material.
  • Los materiales más delgados requieren tolerancias más ajustadas, lo que hace imperativo seleccionar herramientas de precisión que minimicen la deformación o el sobrecurvado.
  Además, el tipo de material —como acero inoxidable, aluminio o acero dulce— tiene un impacto significativo. Por ejemplo:
  • Los materiales más duros, como el acero inoxidable, requieren herramientas de mayor calidad capaces de soportar una presión de doblado aumentada para evitar el desgaste prematuro o daños.
  • Los materiales más blandos, como el aluminio, pueden requerir insertos o recubrimientos especializados para evitar marcas en la superficie.
• Ángulo y Radio de Doblado
  Cada proyecto requiere ángulos y radios de doblado específicos según la geometría de la herramienta y el comportamiento del material. Asegúrese de que el radio del punzón coincida con el radio interno del doblez para evitar grietas o deformaciones. Para dobleces más ajustados, utilice herramientas de bajo radio. Considere las tolerancias para obtener resultados constantes.
• Capacidad de Tonelaje de la Máquina Dobladora
  La capacidad de tonelaje de la máquina debe coincidir con la fuerza necesaria para la herramienta y el material. Sobrecargar con herramientas incorrectas puede causar fallos o riesgos. Utilice las tablas de tonelaje de los fabricantes para calcular el tonelaje requerido según el grosor del material, el ancho de la matriz y las especificaciones del punzón. Para aplicaciones cercanas al tonelaje máximo, use herramientas de alta resistencia para reducir la tensión.

Herramientas Estándar vs. Personalizadas

La selección de herramientas también implica una decisión cuidadosa entre soluciones estándar y personalizadas, según el alcance y la complejidad de la aplicación.

• Beneficios de las Herramientas Estandarizadas para Uso General
  Las herramientas estándar están ampliamente disponibles y son rentables para operaciones de doblado comunes. Su diseño modular permite a los operadores adaptarse a una variedad de tipos de materiales y geometrías de doblez, lo que las hace adecuadas para fabricaciones de propósito general. Además, las herramientas estandarizadas son intercambiables y compatibles con la mayoría de las máquinas, minimizando la necesidad de ajustes extensos o tiempo de inactividad.
• Cuándo y Por Qué se Requiere Herramientas Personalizadas
  Las herramientas personalizadas se vuelven una necesidad para aplicaciones únicas o altamente exigentes que las herramientas estándar no pueden resolver. Estas incluyen:
  • Perfiles de doblez complejos que requieren formas no convencionales de punzón o matriz.
  • Aplicaciones donde las tolerancias son excepcionalmente estrictas.
  • Proyectos que involucran materiales exóticos o recubrimientos únicos.

Consejos de Mantenimiento para Prolongar la Vida de las Herramientas

El mantenimiento regular garantiza un rendimiento constante, minimiza el tiempo de inactividad y prolonga la vida útil de las herramientas. Siga estas prácticas esenciales para mantener sus herramientas en condiciones óptimas:

Limpieza e inspección

• Limpie punzones y matrices diariamente para eliminar residuos, aceite y virutas metálicas que causan desgaste.
• Verifique las herramientas en busca de grietas, astillas o desgaste, y sustituya las dañadas inmediatamente para mantener la precisión.

Lubricación y alineación

• Lubrique ligeramente las superficies de las herramientas para minimizar la fricción y prevenir la oxidación.
• Alinee rutinariamente los punzones y las matrices para evitar dobleces desiguales y daños en las herramientas.

Almacenamiento y manipulación segura

• Guarde los punzones y matrices en gabinetes dedicados para evitar daños.
• Manipule las herramientas con cuidado, utilizando cubiertas protectoras para evitar rayones o corrosión.

Capacitación de operadores

• Capacite a los operadores en el manejo y mantenimiento adecuados para reducir errores y desgaste de las herramientas. Los operadores capacitados pueden prolongar significativamente la vida útil de sus herramientas y garantizar resultados consistentes.

Precauciones de seguridad durante el mantenimiento

• Desenchufe siempre la plegadora antes del mantenimiento para evitar activaciones accidentales.
• Use limpiadores no inflamables y evite pararse sobre la máquina para garantizar la seguridad. Seguir estas precauciones reduce el riesgo de accidentes y mantiene su espacio de trabajo seguro para todos los operadores.

VI. Factores que afectan el rendimiento de las herramientas

VII. Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la diferencia entre el utillaje de estilo de precisión americano y europeo?

El utillaje de estilo de precisión americano cuenta con un ancho de lengüeta de 0.50 pulgadas y un sistema de sujeción sencillo, ideal para doblados pesados y producción de gran volumen. El utillaje de estilo de precisión europeo, con una lengüeta de 13 mm y sujeción por ranura rectangular, ofrece precisión y adaptabilidad para geometrías complejas, adecuado para aplicaciones de alta precisión. Elige el americano por velocidad y rentabilidad, o el europeo por precisión y flexibilidad.

2. ¿Cuáles son las mejores herramientas para manejar geometrías complejas de chapa metálica?

Utiliza herramientas especializadas de prensa plegadora, como punzones de ángulo agudo y de radio para diseños intrincados. Las prensas plegadoras controladas por CNC mejoran la precisión. Los sistemas de sujeción aseguran una fijación exacta de la herramienta. El software de diseño 3D ayuda en la planificación. Comprender el material y la geometría del doblez es crucial para la selección de la herramienta.

VIII. Conclusión

Este blog tiene como objetivo introducirte a las herramientas comunes de prensa plegadora y destacar la importancia de usar herramientas de alta calidad en la fabricación de metal. La amplia gama de utillaje de prensa plegadora utilizada en una máquina incluye punzones y matrices de prensa plegadora, un tope trasero, un transportador de ángulos, un dispositivo hidráulico y un dispositivo de protección, entre otros.

Las herramientas de prensa plegadora de alta calidad son un componente esencial de una máquina de alto rendimiento. A largo plazo, elegir una prensa plegadora con un precio moderado pero de alta calidad puede reducir eficazmente los costos de producción.

ADH fabrica una amplia variedad de herramientas estándar y especiales según las necesidades de cada cliente y cuenta con alta calidad, rendimiento excepcional y un precio rentable. Si necesitas más información sobre la prensa plegadora ADH, contáctanos para asistirte.