Tout ce que vous devez savoir sur le rayon de courbure des presses plieuses

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Date de publication : 30 septembre 2022

Presse plieuse rayon de courbure, déduction de courbure, indemnité de pliageet le facteur K sont des paramètres critiques dans l'usinage des tôles.

Le traitement des tôles est un processus complet de transformation à froid des matériaux, généralement inférieurs à 6 mm, tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre et d'autres plaques de métal.

Les techniques utilisées dans la transformation des tôles comprennent le cisaillement, le poinçonnage, la découpe, le pliage, le soudage, le rivetage, l'épissage et le formage, par exemple pour la création d'une carrosserie de voiture.

La caractéristique principale de l'usinage de la tôle est la constance de l'épaisseur d'une même pièce.

Le pliage de la tôle consiste à modifier l'angle de la tôle, par exemple en lui donnant une forme en V ou en U.

Il existe généralement deux méthodes de pliage des tôles : le pliage à l'emporte-pièce, utilisé pour les structures complexes de faible volume et le traitement en masse, et le pliage à l'arc, utilisé pour les structures complexes de faible volume et le traitement en série. pliage par presse plieuseLe système d'information est utilisé pour les structures plus importantes ou les petites productions.

Quel est le rayon de courbure de la tôle ?

Lorsque des matériaux métalliques sont pliés, la couche externe est étirée et la couche interne est comprimée dans la zone de pliage.

Plus le rayon de courbure intérieur est petit, plus la tension et la compression sur le matériau sont importantes.

Si la contrainte de traction sur le coude extérieur dépasse la résistance ultime du matériau, des fissures et des ruptures peuvent se produire.

La résistance à la traction et le rayon de courbure du matériau métallique ont tous deux un impact sur la qualité de la pièce finale.

Pour garantir un cintrage de qualité, la conception structurelle de la pièce doit éviter d'utiliser un rayon de cintrage trop faible.

Le rayon de courbure est la distance entre l'axe de courbure et la surface de la plaque lors du cintrage de plaques ou de barres métalliques.

C'est ce que l'on appelle communément le rayon de courbure interne.

Le rayon de courbure externe est généralement égal à la somme du rayon de courbure interne et de l'épaisseur de la tôle.

Qu'est-ce qui détermine le rayon de courbure de la tôle ?

De nombreux facteurs influencent le rayon de courbure, notamment la résistance du matériau, l'épaisseur, la largeur de l'ouverture de la matrice inférieure et le tonnage.

Dans le cadre de la processus de pliagela plaque subit des contraintes de compression et de traction, ce qui affecte également le rayon de courbure.

L'intérieur de l'axe neutre est comprimé, ce qui entraîne une résistance à la compression de la plaque, tandis que l'extérieur de l'axe neutre subit une tension, ce qui entraîne une résistance à la tension de la feuille.

Lors du retrait de la pièce, les contraintes résiduelles de compression et de traction provoquent un retour élastique, ce qui augmente l'angle de flexion.

Les matériaux plus durs et plus épais présentent un retour élastique plus important, ce qui nécessite un cintrage excessif pour obtenir un angle plus petit que prévu.

En cintrage de l'airLe rayon intérieur est d'environ 16-20% de la largeur de l'ouverture de la filière pour l'acier laminé à froid 60 KSI et 20% pour l'acier inoxydable.

Pour les épaisseurs de matériau inférieures à 6 mm, le rayon intérieur est égal à l'épaisseur du matériau.

Plus l'ouverture de la matrice en forme de V est grande, plus le rayon de courbure est important.

Avec la même matrice en forme de V, plus la résistance à la traction du matériau est élevée, plus le rayon intérieur est grand.

rayon de courbure de la presse plieuse

Calcul du rayon de courbure de la presse plieuse

La règle des 8 fois est une ligne directrice générale pour déterminer l'ouverture de la filière en forme de V, suggérant qu'elle doit être huit fois supérieure à l'épaisseur du matériau.

Cependant, il n'existe pas de formule exacte pour déterminer le rayon de courbure idéal de la tôle, mais dans certaines conditions de force spécifiées, on peut estimer que le rayon de courbure est égal à l'épaisseur de la tôle.

Il est important de noter que les modifications de l'épaisseur du matériau affecteront la précision de cette estimation.

L'ouverture de la filière en forme de V peut représenter de 6 à 12 fois l'épaisseur du matériau.

Le rayon de courbure est étroitement lié à l'épaisseur du matériau. Pour les matériaux d'une épaisseur inférieure à 6 mm, le rayon de courbure est égal à l'épaisseur du matériau.

Pour les matériaux d'une épaisseur supérieure à 6 mm et inférieure à 12 mm, le rayon de courbure est généralement égal à 1,5 fois l'épaisseur du matériau.

Pour les matériaux d'une épaisseur supérieure à 12 mm, le rayon de courbure est d'environ 3 fois l'épaisseur du matériau.

Il est important de garder à l'esprit qu'il ne s'agit que d'indications approximatives et que de nombreux facteurs peuvent influer sur le rayon de courbure, ce qui rend difficile la détermination d'un chiffre exact.

Lorsque l'épaisseur de la tôle est égale au rayon de courbure, on obtient le rayon de courbure le plus idéal.

La courbure formée avec ce rayon est cohérente en termes d'angle et de taille et présente un retour élastique minimal.

Conclusion

Le rayon de courbure joue un rôle crucial dans le pliage des tôles, et un rayon intérieur correct garantit la qualité du pliage de la pièce.

Le rayon intérieur peut également être utilisé pour calculer des paramètres clés tels que indemnité de pliage et déduction de la courbure.

Un rayon intérieur inapproprié peut entraîner la déformation, voire la rupture de la pièce. Cet article donne un aperçu du pliage de la tôle.

L'utilisation de la Presse plieuse ADH peut aider à produire des pièces plus précises. Si vous souhaitez en savoir plus sur les presses plieuses, n'hésitez pas à nous contacter.

FAQs

Quel est le rayon de courbure minimal de la tôle ?

Si le rayon de courbure est plus petit, la contrainte sur l'extérieur de la courbure sera plus importante et la tension sera plus forte.

La plaque sera déformée, fissurée ou cassée pendant le pliage.

Afin d'éviter ces problèmes, il convient de prêter attention au rayon de courbure minimal.

En raison des différentes méthodes de pliage, des caractéristiques des matrices et des matériaux, les rayons de pliage minimums peuvent varier d'une pièce à l'autre et il est difficile de calculer la valeur correcte.

Cependant, afin d'obtenir une pièce à plier la plus parfaite possible, le rayon intérieur doit être réglé aussi près que possible de l'épaisseur de la plaque.

Pour sélectionner des plaques à haute ductilité, plus la résistance à la traction et la dureté du matériau sont élevées, plus le rayon doit être important.

Quelle est la formule pour la déduction de la courbure ?

La déduction de la courbure se réfère à la quantité d'étirement qui se produit lors de la courbure.

Elle est calculée comme la différence entre la longueur totale de la bride et la longueur totale du plat.

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